PCBA的生產(chǎn)技術(shù)與常見問題(一)

享譽(yù)全球的質(zhì)量大師田口博士認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計(jì)出來的，其次是制造出來的。這種觀念得到了很多電子產(chǎn)業(yè)從業(yè)者的認(rèn)同，在制造端的工作人員尤其信奉這樣的說法。一個(gè)產(chǎn)品有一個(gè)好的設(shè)計(jì)，就如同先天發(fā)育良好的嬰兒，這為后續(xù)的成長(zhǎng)過程減少了很多不必要的麻煩。當(dāng)然，這也給產(chǎn)品設(shè)計(jì)師們帶來了不少的壓力。

隨著電子行業(yè)的不斷發(fā)展，面對(duì)客戶們的各種需求，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力等挑戰(zhàn)，越來越多產(chǎn)品追求小體積，低成本。這給設(shè)計(jì)師們?cè)诳臻g，元件數(shù)量，元件類型的采用上加了一些限制，給設(shè)計(jì)帶來一定的難度，一些先天的設(shè)計(jì)缺陷無可避免地被帶到產(chǎn)品上來，給生產(chǎn)過程帶來了困擾。

一個(gè)良好的生產(chǎn)管理，不僅能高效，高質(zhì)的完成產(chǎn)品的生產(chǎn)，也能一定程度上包容設(shè)計(jì)缺陷。接下來的一段時(shí)間，我將和大家分享電子產(chǎn)品的主體硬件部分PCBA的相關(guān)生產(chǎn)技術(shù)，常見問題及對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施。

如以下PCBA的生產(chǎn)流程圖，其中忽略了生產(chǎn)過程中的一些人工外觀檢查，SMT印刷錫膏后的錫膏厚度檢查，SPC的一些監(jiān)控手法等。今天我們就從前加工開始分享。

前加工（preforming）包含一些物料的準(zhǔn)備工作。最主要包含標(biāo)簽的列印和元器件的烘烤，及IC的燒錄工作等。

標(biāo)簽的列印標(biāo)簽有很多種，包含序列號(hào)標(biāo)簽，網(wǎng)絡(luò)地址標(biāo)簽等。每個(gè)客戶需求不同，列印的標(biāo)簽類別和格式略有不同。其中最不少缺少的是序列號(hào)標(biāo)簽。每個(gè)PCBA上都有一個(gè)的序列號(hào)，工廠有很多種叫法，如SN，PPID等，它和人的身份證號(hào)功能類似。這個(gè)序列號(hào)SN會(huì)被收集到SFCS（shop floor control system生產(chǎn)資訊管理系統(tǒng))里做追蹤。這個(gè)SN會(huì)與各工序的生產(chǎn)時(shí)間，作業(yè)員，所使用到的治工具，包括SMT使用的錫膏，刮刀，H/I所使用到的載具編號(hào)，IC里的燒錄程式版本，測(cè)試用到的程式等信息一一連接起來。為后續(xù)了解這個(gè)產(chǎn)品的相關(guān)制造信息，調(diào)查問題提供關(guān)鍵檢索信息。標(biāo)簽從最開始的一維紙質(zhì)條碼標(biāo)簽，到后來體積較小的二維條碼標(biāo)簽， 再發(fā)展到逐漸引入的激光標(biāo)簽。紙質(zhì)標(biāo)簽會(huì)存在一些人為的失誤，容易出現(xiàn)打印品質(zhì)不良導(dǎo)致后續(xù)無法掃描標(biāo)簽條碼，序號(hào)重復(fù)，標(biāo)簽脫落等問題。這需要在生產(chǎn)過程中使用條碼檢測(cè)儀定期監(jiān)測(cè)條碼列印的品質(zhì)。SFCS系統(tǒng)可以偵測(cè)出重復(fù)的SN標(biāo)簽，但有一定的漏洞，一些違規(guī)的操作，如撕標(biāo)簽，也可能使序號(hào)重復(fù)的產(chǎn)品流至客戶端，不能完全杜絕。激光標(biāo)簽在線列印，由機(jī)器完成，不可撕下，可以有效防止人為故意的違規(guī)行為，至于是否有一些弊端，需要持續(xù)觀察。