PCBA是PCB電路板藝,如PCB電路板制造、部件采購和檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燃燒、測試、老化等。PCBA加工過程涉及到很多環(huán)節(jié)為了生產(chǎn)出好的產(chǎn)品,我們必須控制每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
pcba加工的生產(chǎn)環(huán)節(jié)有哪些?
1.PCB電路板制造。
接到PCBA訂單后,分析Gerber文件,注意PCB孔間距與板承載力的關系,不要彎曲或斷裂,布線是否考慮高頻信號干擾、阻抗等關鍵因素。
2.組件采購和檢查。
零部件采購需要嚴格控制渠道,必須從大型貿(mào)易商和原廠提貨,避免100%的二手材料和假材料。此外,還設立了專門的進料檢驗崗位,嚴格檢查以下項目,確保零部件無故障。
PCB:回流焊爐溫度試驗。禁止飛線。過孔是否堵塞或漏墨;板面是否彎曲;
IC:檢查絲印是否與BOM完全一致,并進行恒溫恒濕保存;
其它常見材料:檢查絲印、外觀、通電測值等,檢查項目按抽樣方式進行,比例一般為1-3%。
錫膏印刷和回流焊爐溫度控制是關鍵點,激光鋼網(wǎng)質(zhì)量好,滿足工藝要求非常重要。根據(jù)PCB的要求,部分鋼網(wǎng)需要增加或減少,或使用U孔,并根據(jù)工藝要求制作鋼網(wǎng)?;亓骱笭t的溫和速度控制對錫膏的滲透和焊接可靠性至關重要,可以根據(jù)正常的SOP操作指南進行控制。此外,還需要嚴格執(zhí)行人工智能測試,以減少人為因素造成的不良影響。