SMT貼片廠在給SMT貼片刷錫膏的時(shí)候,粘性低的錫膏會(huì)造成印刷出現(xiàn)缺陷。沉積過多的錫膏會(huì)使smt的印刷出現(xiàn)缺陷和橋接,所以錫膏的粘性要適度,印刷機(jī)的運(yùn)行溫度和刮刀的速度也會(huì)影響到錫膏使用時(shí)的粘性。對(duì)于高密度間距鋼網(wǎng)來說,如果薄的鋼網(wǎng)橫截面彎曲導(dǎo)致引腳之間出現(xiàn)損傷,那么錫膏也會(huì)沉積在引腳之間,造成印刷的缺陷??傊绻?a href='http://www.rtzdhkj.com/news/428.html' target='_blank' class='key_tag'>smt貼片加工的過程中沒有控制好材料的使用,沒有處理好錫膏的沉積,那么在之后的回流焊接工藝中就會(huì)出現(xiàn)問題。
SMT貼片加工除掉錫膏的三種方法:
1、用小刮鏟刮,直接把錫膏從誤印的PCB板上直接去掉就可以了,不過這樣做有一些弊端。一般來講比較好的方法是,把誤印的板浸入到一種兼容的溶劑中,例如某種加入了添加劑的水,洗板水也可以,然后用軟毛刷子把小錫珠從板上去除。寧愿反復(fù)的浸泡和洗刷,也不要用力的干刷或鏟刮。等錫膏印刷好后,操作員等待清洗誤印的時(shí)間越長(zhǎng),錫膏就越難去除。被誤印的板應(yīng)該在發(fā)現(xiàn)問題之后馬上放入溶劑內(nèi)浸泡,這是因?yàn)殄a膏在干之前是很容易清除掉的。
2、沖刷的時(shí)候要用輕柔的噴霧沖刷,不要用布去擦抹,防止錫膏和其它污染物涂抹在板的表面上。浸泡過后,可以幫助去除不希望有的錫膏。
3、推薦使用熱風(fēng)干燥。如果使用了臥式模板清洗劑,要把清洗的那一面朝下放,使錫膏可以從板上掉落。